應用對象： 一座容量為100噸的立式圓柱形散裝水泥儲罐。

行業： 商品混凝土攪拌站。

核心需求：

實時精確庫存管理： 告別經驗估算，實時掌握罐內水泥剩余量（精確到0.1噸），避免生產中斷或盲目補貨。

生產自動化與精準配料： 與攪拌站控制系統（PLC）聯動，實現水泥的自動、定量投料，保證混凝土配合比的絕對準確，提升產品質量。

安全與效率提升： 超載預警防止結構風險，數據聯網優化供應鏈（自動生成補貨訂單），減少人工巡檢和記錄。

一、方案設計與核心設備選型

1. 稱重模塊選擇：靜載模塊（四點支撐系統）

類型： 必須選用靜載稱重模塊，并采用 “1個固定式 + 2個半浮動式 + 1個浮動式" 的組合安裝方式。這種組合能有效釋放罐體因熱脹冷縮、風荷載、微小基礎沉降產生的內應力，防止應力累積影響精度或損壞傳感器。

數量： 4個（對應罐體4個支腿）。

量程計算：

罐體自重（空罐）：假設約 15噸

最大載重（水泥）： 100噸

總重： 15 + 100 = 115噸

安全系數（取1.25）： 115 × 1.25 = 143.75噸

單個模塊量程 ≥ 143.75 ÷ 4 ≈ 36噸

選型結果： 選擇 40噸 量程的靜載稱重模塊。（示例品牌/型號：梅特勒-托利多 C3B 或類似工業級模塊）

2. 材質與防護

模塊主體： 碳鋼鍍鋅或噴塑。水泥粉塵呈堿性，此防護足夠，性價比高，無需不銹鋼。

電纜與接線盒： 電纜護套需耐磨，接線盒防護等級必須達到 IP68，以應對室外粉塵、雨水環境。

3. 稱重儀表與系統集成

稱重變送器/儀表： 選擇高性能數字儀表，支持多傳感器求和、數字濾波、通訊接口豐富。

關鍵功能： 高分辨率、強大的抗振動數字濾波（應對進料沖擊和風力影響）、批量控制功能（用于自動配料）。

通訊接口： 標配 RS485/Modbus RTU 或 Ethernet/IP，以便輕松接入攪拌站主控PLC系統。

系統拓撲： 4個稱重模塊 → 防水接線盒（并聯） → 稱重儀表 → PLC控制系統 → 上位機監控軟件。